烟气脱硝的七个注意点
一、选择合适的脱硝工艺
根据氮氧化物的原始浓度、排放限值以及运行成本等因素,选择适合的脱硝工艺。常见的脱硝方法包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR),以及其他如氧化法和低氮燃烧工艺等。
二、控制脱硝剂的使用
在SCR工艺中,催化剂的最佳活性温度范围是300-420℃,因此需要严格控制烟气温度。同时,喷氨流量和稀释风流量需要根据锅炉负荷的变化进行调整,以优化运行参数并提高经济性。
三、氨泄漏的预防与控制
在使用液氨作为还原剂时,必须采取有效的措施防止氨气泄漏,确保厂界氨气浓度符合相关标准。此外,氨区应设置防晒、防雨及喷淋设施,并定期检查这些设施以确保其处于备用状态。
四、设备的安全运行与维护
在烟气脱硝系统运行过程中,应严格执行安全规程,包括对设备进行定期检查和维护,以及制定应急预案。对于可能出现的故障,应及时处理并记录事故情况,以便总结经验教训。
五、防腐蚀措施
在烟气脱硝过程中,需要采取一系列防腐蚀措施,如减少煤气媒介中的湿分含量,防止酸性气体电离和电化学腐蚀,从而延长设备的使用寿命。
六、二次污染的控制
在设计脱硝工程时,应考虑二次污染的控制措施,例如废水处理和噪声控制等,以符合国家及地方的环保法规和标准。
七、催化剂的选择与维护
SCR脱硝催化剂的选择应考虑其高效性、稳定性和适应性,同时要防止催化剂受潮或腐蚀。如果催化剂发生堵塞或腐蚀现象应及时更换。
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