一、气动蝶阀无反馈信号
　　气动蝶阀的信号线由一对控制信号线和一对反馈信号线组成。当PLC给阀门一个信号时，信号在气动蝶阀的定位设备中进行信号转换，通过气源压力来控制阀杆动作。阀杆的行程通过气动蝶阀的反馈信号把阀门的开度传送出去。
     如果气动蝶阀没有反馈信号，要用万用表检查每个接点是否有电压。要检查线路连接是否正确，检查信号线是否损坏，检查信号线是否松动。

二、阀门无法关到零位
     阀门无法关到零位，一是实际关到零位，但反馈指示没有，这是信号问题，可通过调整定位设备来解决；二是实际确实没有关严，大可能是阀门密封垫片出现损坏，或者阀杆连接处转动收到卡阻，这就需要在检修时，将阀体拆下来更换密封垫片和对转动处加润滑油，使其可以正常工作。

三、阀体不动作
1、无信号、无气源。原因：①气源未开；②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵；③气源总管泄露。④线路不正确，检查线路。
2、有气源，无信号。 原因：①定位设备故障；②电磁阀故障；③定位设备波纹管漏气；④调节器膜片损坏。 定位设备无气源。 原因：①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
3、定位设备有气源，无输出。 原因：定位设备的节流孔堵塞。
4、有信号、无动作。 原因：①阀芯脱落；②阀芯与阀杆卡死；③阀杆弯曲或断裂；④执行机构汽缸内弹簧长期不用而锈死。

四、 气动蝶阀动作不稳定
1、气源压力不稳定。
原因：①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2、信号压力不稳定。
原因：①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动蝶阀的动作仍不稳定。
原因：①定位设备中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别加大时会产生输出震荡；②定位设备中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

五、气动蝶阀振动
1、气动蝶阀在任何开度下都振动。 原因：①支撑不稳：②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 2、气动蝶阀在接近全闭位置时振动。 原因：①气动蝶阀选大了，常在小开度下使用；②阀体介质流向与关闭方向相反。

六、气动蝶阀的动作迟钝
1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。 原因：①气动执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。 原因：①阀体内有粘物堵塞；②由于阀杆不直导致摩擦阻力大；③没有定位设备的气动蝶阀也会导致动作迟钝。

七、气动蝶阀的泄漏量加大
1、阀全关时泄漏量大。 原因：①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
2、阀达不到全闭位置。 原因：①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

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